企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 承德 |
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发动机缸盖类铸件
各类发动机铸铁(钢)缸盖类铸件的砂型铸造,普遍采用的是一些常用手册或教科书上通常推荐的图1所示的上、下箱各置铸件一半结构的浇注位置铸造工艺方案。 图1所示的发动机缸盖类铸件上、下箱各置一半铸件结构的浇注位置铸造工艺方案,在生产中铸件易产生气孔、浇不足、冷隔等缺陷。该种状态在我国无论南北的铸造厂都是极为普遍存在的,而且通常都是该类铸件的主要缺陷,尤其是气孔通常为该类铸件废品缺陷的要因,自贡树脂砂,是相关工厂铸造生产中多年存在的“老、大、难”技术问题。
缩松、错边等铸造缺陷。(4)气流冲砂紧实 气流冲击紧实造型是将压力为0.4~0.6MPa的压缩空气以均匀的气流冲击型砂表面,使型砂紧实的造型新方法。铸型的紧实机构采用脉冲发生器(冲击头),其结构似储气罐,内有一小室3,室内压缩空气压力通常为0.4~0.6MPa,称为过剩压力。小室外部压缩空气压力通常比室内空气压力低0.1MPa,称为储气罐压力。砂箱7和辅助框6充满型砂,移到冲击头下边并被压紧后,打开单向快开阀2,室内压缩空气的过剩压力骤然下降,强制打开隔膜阀5,使压缩空气迅速加速而产生气流冲击,继而由于空气急剧膨胀而形成压力波,其速度可达800m/s以上;压力波在若干毫秒内穿透整个砂型,使砂型紧实。
4)一般浇注大、中型铸钢件时,钢水要在钢包内静置1—2min镇静后进行浇注。
5)在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下,对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度,环保树脂砂的价格,对要求实现顺序凝固的铸件,尽可能采用较低的浇注速度。
6)较厚大铸件或采用底注式浇注系统时,浇注速度可先快后慢,对薄壁小件浇注速度可先慢后快。
7)温高缓,温低急;引流准、浇注稳,收流猛;包口近杯,不断流,不准碰杯,树脂砂的发展史,注意挡渣,防止飞溅,不准半浇,允许点补(缩),遇有穿漏,迅速处理。
8) 浇注后待铸件凝固完毕,要及时卸除压铁和箱卡,以减少铸件收缩阻力,避免裂纹。
五、铸件清理
铸件凝固冷却到一定温度后,把铸件从砂箱中取出,去掉铸件表面及内腔中的型砂和芯砂的工艺过程称为落砂,落砂通常分为人工落砂和机械落砂两种。
铸件在未完全凝固前,常见的树脂砂种类,不准搬动铸件,也不准在600℃以上喷水强冷。铸件一般经自然冷却2—3小时后进行清件。
(一)工作流程
清理铸件表面、型腔废砂→气割铸件浇口、冒口、毛刺→再次清理铸件残砂→焊补铸件→打磨铸件→质量验收
(二)操作方法及质量标准
1、准备工作
按照要求佩戴好劳保用品,并对工作环境进行安全确认;准备好所用机器设备和工具,并认真检查,确保机器设备、工具完好,能正常、安全运行和使用。
常见的树脂砂种类-自贡树脂砂-承德铸材(查看)由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司是从事“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:周经理。