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（二）粘土湿型

1.湿型及其特点（1）生产灵活性大，适用面广，既可手工，又可机器、以及流水线生产，既可生产大件，也可生产小件，可铸钢（中小件），也可铸铁，有色合金等。（2）生产，生产周期短，便于流水线生产，可实现机械化及自动化，汽车，柴油机，在拖拉机行业应用（300～500kg铸铁薄裂件）。（3）原材料成本低，来源广。（4）节省能源、烘干设备和车间生产场地面积。（5）因不需烘干，砂箱寿命长。（6）缺点：操作不当，易产生一些铸造缺陷：夹砂结疤，树脂砂铸造的工艺参数，鼠尾，砂眼，胀砂，粘砂等。

（2）合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，历求铸件结构使模样制造简单方便，树脂砂混砂设备的应用，使分型面数目少，具有拔模斜度，商丘树脂砂，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使铸件顺序凝固，以得到组织均匀的铸件。

（3）合箱：合箱是一个不可忽视的重要环节，铸型表面的浮砂要清理干净，按印记对合，注意错箱量，是减少铸件偏箱的重要手段。 　　（4）下芯：下芯时要平稳，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。 　　（5）烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。

（4）粘土的粘结机理  粘土在水中形成的粘土-水体系是胶体，带负电的粘土颗粒将极性水分子吸引在自己的周围，树脂砂产地，形成胶团的水化膜，依靠粘土颗粒间的公共水化膜，通过其中的水化阳离子所起的“桥”或键的作用，使粘土颗粒相互结合起来，在水化膜中处在吸附层的水分子被粘土质点表面吸附得很紧，而处于扩散层中的水分子较松，公共水化膜就是粘土胶粒间的公共扩散层。粘土和水量比例适宜时，才能获得的湿态粘结力。一般说来，粘土颗粒所带电荷愈多或粘土颗粒愈细小，比表面积愈大，则湿粘结力愈大。

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